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潼南齒輪測量中心,欣晟泰(優質商家),溫澤齒輪測量中心：

刀齒前面徑向性的測量

刀齒前面的徑向性是檢驗滾刀前刀面重磨后是否合格的重要標準。滾刀剛生產出來時需要測量刀齒前面的徑向性，使用一段時間以后由于刃口磨損變形，需要通過重磨前刀面來獲得新的刃口，重磨前刀面后也需要測量其精度。國家標準GB/T6084— 2001關于滾刀刀齒前面的徑向性的規定：在測量范圍內，容納實際刀齒前面的2個平行于理論前面的平面間的距離。

如果齒條滾刀具有一個正前角γ ，如圖6 所示，為了便于測量，若前刀面不平行于X 軸，即滾刀的前角不為0，如圖6（a）所示，為了將測量運動轉化為簡單的單軸運動，即X軸的徑向運動，可將主軸旋轉至實際刀齒前面與X坐標軸平行的位置再進行測量，如圖6（b）所示，這就使得理論齒面即為垂直于Y軸的平面。其實測刀齒前面徑向性

容屑槽周節誤差的測量

容屑槽的周節誤差是以容屑槽來標注同一頭上的各齒來進行誤差計算的。國家標準GB/T 6084—2001關于滾刀容屑槽周節誤差的規定：容屑槽相鄰周節差是在滾刀分度圓附近的同一圓周上，潼南齒輪測量中心，兩相鄰周節的上限差值。測量滾刀容屑槽周節誤差時，需要將測頭手動調整到1號齒的刀齒前方的齒槽內，該齒即為容屑槽周節誤差計算的基準齒，將X軸的坐標值控制在滾刀分度圓半徑處，Y軸的坐標值控制為0，Z軸坐標值保持不變，主軸旋轉連續掃描Zk個容屑槽周節

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.1全自動控制儀器測量動作、數據采集、誤差補償、測量結果誤差評值及測量結果輸出等功能；

5.2通用彈出式菜單完成測量參數輸入、測量方式設置、誤差評值標準選擇，測量數據存盤等功能，屏幕顯示彩色測量報告單；

5.3根據輸入齒輪基本參數（齒數、模數、壓力角、變位系數等）自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比；

5.4手工選齒、全齒，溫澤齒輪測量中心，四分或三分左右面測量及測量結果存盤、打印；按GB10095-2001標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準對“K”形圖、凸形、修緣等設計齒形、齒向、齒距進行誤差評值；具有齒廓、螺旋線修緣量及修緣長度評定功能；

5.5可對被測齒輪的受檢范圍確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按標準齒條嚙合確定，齒輪測量中心買賣，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；

5.6齒廓、螺旋線誤差測量結果評定位置（起評、終評點）可以在屏幕上方便改變，p26齒輪測量中心，重新設定；

5.7具有“K”形框圖誤差評定功能；

5.8精度等級評定按照GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準，預先確定精度等級，對超差誤差項目做出標記；

5.9激光打印機輸出測量結果（誤差曲線及數值），可選擇輸出各種國際通用格式或用戶要求格式的齒輪測量報告單；

5.10按用戶要求特殊提供測量軟件輸出格式（如在測量報告單上輸出用戶方廠名、名標及產品編號、日期、檢驗員簽字等）；

6、需方應為供方提供典型測量工件的圖紙、技術要求和測量試件；

7、軟件升級說明

供方已開發完成的軟件新版本及新測量功能免費為需方擴展升級。

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